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              您當前的位置:  技術(shù)支持
              • CBCC 中國建筑色卡編號

              • 夢(mèng)塞爾色卡 Munsell Colour System

              • GSB國標色卡 GSB 05 1426-2001 漆膜顏色標準樣卡

              • AS色卡 Australian Standard AS 2700 Colour Chart

              • NCS色卡 NCS 1950 Range Colour Chart

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              • 澳標AS色卡 Australian Standard AS 2700 Colour Chart

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              • GSB國標色卡 GSB 05 1426-2001 漆膜顏色標準樣卡

                GSB國標色卡 GSB 05 1426-2001 漆膜顏色標準樣卡




              • 勞爾色卡 RAL Colour Chart







              • HEMPEL海虹老人油漆產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的使用說(shuō)明

                產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)內容包含產(chǎn)品描述、產(chǎn)品參數以及使用指南/建議組成。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的目的是確保產(chǎn)品使用時(shí)達到最佳的效果。


                產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品代碼和顏色代碼
                產(chǎn)品名稱(chēng):一般情況下,老人牌油漆采用統一的專(zhuān)有名稱(chēng),表示該油漆所屬的組別和類(lèi)別。
                                物理干燥型:
                                HEMPATEX:丙烯酸氯化橡膠(溶劑型)
                                HEMPINOL:瀝青、焦油類(lèi)
                                HEMUCRYL:丙烯酸(水性)
                                化學(xué)固化型:
                                HEMPALIN:醇酸樹(shù)脂、改性醇酸樹(shù)脂(氧化干燥型)
                                HEMPAQUICK:醇酸樹(shù)脂、改性快干醇酸樹(shù)脂(氧化干燥型)
                                HEMPADUR:環(huán)氧樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂(溶劑型、無(wú)溶劑型)
                                HEMPASIL:有機硅防污漆
                                HEMPAXANE:聚硅氧烷
                                HEMUDUR:環(huán)氧樹(shù)脂(水性)
                                HEMPATHANE:聚氨酯(異氰酸酯)
                                GALVOSIL: 無(wú)機硅酸鋅
                                注: 無(wú)專(zhuān)有名稱(chēng)時(shí),產(chǎn)品名稱(chēng)以老人牌(HEMPEL'S)開(kāi)頭。

                產(chǎn)品編號:每個(gè)老人牌產(chǎn)品以5位數字的產(chǎn)品代碼進(jìn)行標識。前兩位數字表示油漆的性能和屬性。第三和第四位數字表示序列號。第五位數字代表,同種產(chǎn)品的特定配方,例如高溫/低溫固化,常溫固化或符合當地法律的固化方式。因此,前四位數字表示油漆的性能,即物理燥類(lèi)或化 學(xué)固化類(lèi)油漆。第五位數字通常表示與涂裝條件有關(guān),但也可能單純用于表示物流。
                                 第1位數字       功能
                                 0 - - - -           透明清漆、稀釋劑
                                 1 - - - -           鋼材和其它金屬材料用底漆
                                 2 - - - -           非金屬底漆
                                 3 - - - -           厚漆產(chǎn)品、膩子和其它高固體分材料
                                 4 - - - -           中間漆、厚漿漆(可當底漆或面漆用)
                                 5 - - - -           磁漆、面漆
                                 6 - - - -           其它
                                 7 - - - -           防污漆
                                 8 - - - -           防污漆;其它
                                 9 - - - -           其它
                                 第2位數字       所屬類(lèi)型
                                 - 0 - - -           柏油、瀝青、焦油
                                 - 1 - - -           干性油、油性清漆、長(cháng)油醇酸樹(shù)脂
                                 - 2 - - -           中長(cháng)油醇酸樹(shù)脂
                                 - 3 - - -           短油醇酸樹(shù)脂、苯乙烯酸醇樹(shù)脂、環(huán)氧脂、硅酮、醇酸樹(shù)脂、聚氨酯改性醇酸樹(shù)脂
                                 - 4 - - -           其它
                                 - 5 - - -           單組分或雙組分反應性粘合劑(非氧化型)
                                 - 6 - - -           物理干燥型粘合劑(溶劑型)(以上- 0 - - -除外)
                                 - 7 - - -           單組分或雙組分反應性樹(shù)脂
                                 - 8 - - -           水性分散體、稀釋劑
                                 - 9 - - -           其它
                          
                                 例如:HEMPADUR 17634:
                                          1 - - - -        鋼材底漆
                                          - 7 - - -        反應性樹(shù)脂
                                          - - 63 -        序列號
                                          - - - - 4        版本


                顏色代碼:海虹老人公司用5位數字表示顏色,標準的顏色代碼如下:
                                 白色:                                10000
                                 灰白色:                             10010-19980
                                 黑色:                                19990
                                 黃色、奶黃色、淺黃色:     20010-29990
                                 藍色、紫色:                      30010-39990
                                 綠色:                                40010-49990
                                 紅色、橙色、粉紅色:        50010-59990
                                 棕色:                                60010-69990

                示例:
                HEMPALIN 底漆12050-50410:    50410 = 紅色
                本公司標準顏色代碼與其它標準顏色代碼無(wú)直接聯(lián)系。如需其它標準顏色的對應顏色,請咨詢(xún)本公司。如需常用顏色,請參見(jiàn)本公司的色卡。第五位數字可用于表示具有相同顏色,但由于各種原因(例如為了符合標 準或(當地)法律要求)而采用不同顏料的特別配方。數字0、1、2、3 和4表示一種標準的無(wú)鉛配方,數字5、6、7、8和9表示使用含鉛顏料的產(chǎn)品。字母“Z”表示使用符合ASTM D520中第II 類(lèi)鋅粉的鋅底漆。
                備注:對于色差相對不太重要的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),例如底漆、眾多中間漆和防污漆,可能會(huì )出現顏色有偏差的現象??赏ㄟ^(guò)使用相同批號達到面漆表面一致的顏色。


                產(chǎn)品代碼:產(chǎn)品代碼+顏色代碼
                概       述:簡(jiǎn)短介紹產(chǎn)品的屬性、主要性能和特定的使用條件。
                用       途:產(chǎn)品設計用途或特別適合的用途。產(chǎn)品可能被規定用于為某些特殊目的而定制的油漆配套。
                特       點(diǎn):總結產(chǎn)品最重要的特點(diǎn)。
                使用溫度:指出不會(huì )對油漆造成直接有害影響的最大溫度。
                                 當使用溫度持續接近最大溫度時(shí),將會(huì )導致指定的涂層配套使用壽命低于其在正常溫度下的預期壽命。如果使用溫度經(jīng)常在正常溫度和最大溫度之間波動(dòng)時(shí),將會(huì )導致涂層配套的預期使用壽命縮短(即“加速老化”)。
                                 大多數油漆在高溫下將會(huì )出現外觀(guān)變化,即顏色變化和/或失去光澤。
                                 此外,很多油漆在高溫下將會(huì )軟化,并對機械或化學(xué)作用更敏感。
                                 對于與溫熱液體(包括水)相互接觸的環(huán)境,通常僅推薦使用專(zhuān)用的油漆配套。在高溫條件下,潮濕的使用環(huán)境比干燥使用環(huán)境對使用壽命有更加顯著(zhù)的影響。
                                 當油漆系統的使用環(huán)境溫度波動(dòng)較大,在相同溫度下,潮濕的使用條件與干燥使用條件相比,對涂層配套有更明顯的影響。
                                 液體溫度是否高于涂裝油漆的鋼底材溫度是相當重要的?!袄浔凇毙獙⒃?加起泡的風(fēng)險,并對耐熱性能造成更大的限制。在潮濕/浸沒(méi)使用條件下,大多數油漆配套僅能容忍非常低的負溫度梯度。
                認證和證書(shū):官方和半官方證書(shū)和認證清單。
                                    本公司也可根據要求提供所列清單外的其它證書(shū)和認證文件。
                供應性:考慮到物流因素,某些產(chǎn)品的交付需要提前發(fā)出通知。此類(lèi)產(chǎn)品將標有“本地供貨有待確認”的字樣。

                物理參數
                顏色/色號:參見(jiàn)“顏色代碼”部分。某些物理參數隨著(zhù)顏色的不同而變化。
                漆面:是指在實(shí)驗室最佳條件下干燥后的漆膜外觀(guān)情況,以高光(>90)、有光 (60-90)、半光(30-60)、半平光(15-30)或平光(<15)表示。所有數字均以光澤單位表示,并符合ISO 2813 : 1994(E) (60°鏡面光澤)標準規定。 實(shí)際外觀(guān)情況取決于涂裝和干燥/固化期間的條件。
                體積固體含量:體積固體含量(VS)按照如下百分比表示:
                                        干膜厚度/濕膜厚度
                                        所述的體積固體含量是在實(shí)驗室條件下,分別在23°C/73°F 的溫度和50%相對濕度條件下根據ISO 3233:1998 規定的干燥類(lèi)別2的規定進(jìn)行7 天干燥后,進(jìn)行測定而得。在這種實(shí)驗室條件下,不會(huì )出現油漆損失。
                                        對于體積固體含量為100%的產(chǎn)品,標有理論值。由于固化期間的收縮,該理論值并未反映在所有體積固體含量為100%產(chǎn)品的如下
                                        比值之中:
                                        干膜厚度/濕膜厚度
                                        所有體積固體含量均允許有±1%的標準偏差。該標準偏差考慮了正常生產(chǎn)公差、實(shí)驗不確定度等。
                理論涂布率:在規定的干膜厚度條件下,完全平滑表面上的油漆理論涂布率計算如下:
                                   (體積固體含量*10)/干膜厚度(微米)   平方米/升
                                     或
                                    (體積固體含量%*16.04)/干膜厚度(密耳)     平方英尺/美制加侖
                                     1密耳四舍五入化整為25 微米 – 精確值為25.4微米。
                                     產(chǎn)品規格書(shū)中的理論涂布率是針對通常為產(chǎn)品指定的干膜厚度(DFT)而設定的理論涂布率。某些產(chǎn)品可能因不同用途而設定不同的干膜厚度,因而會(huì )相應的影響其涂布率。對用于飽和的吸收性底材木材、混凝土等的油漆材料,無(wú)法給出理論涂布率。
                                     產(chǎn)品規格書(shū)中未考慮ISO 19840 中規定的校正系數。若使用了該校正系數,則必須針對實(shí)際規格進(jìn)行調整,以免漆膜厚度和底漆消耗量過(guò)大。
                                     由于實(shí)際涂布率變化太大,無(wú)法使用單一數字表示,因此產(chǎn)品規格書(shū)中未給出實(shí)際涂布率。
                消耗系數:實(shí)際消耗量的估算是以理論消耗量乘以相應的消耗因數(CF)而得出。
                                 消耗系數取決于眾多外部條件,由于消耗系數變化太大,無(wú)法以單一數字來(lái)表示,因此產(chǎn)品規格書(shū)中未予規定。 
                                 實(shí)際消耗量=(面積*消耗系數CF)/理論涂布率
                                 消耗系數的變化很大程度上由以下原因造成:
                                 1) 波紋形狀的漆膜:
                                     需要手工施工消耗系數a)呈現一定程度的表面波紋形狀;以及b)厚度分布平均值從某種程度上高于規定的干膜厚度,以滿(mǎn)足80:20規定。這就導致實(shí)際消耗量大于理論計算值。
                                 2) 擬計算表面的復雜性和尺寸/形狀:
                                     復雜、不規則和小尺寸的表面幾乎不可能在涂布后不出現噴涂過(guò)量的情況,因此將導致實(shí)際消耗量高于相關(guān)區域的理論計算值。
                                 3) 底材表面粗糙度:
                                     底材的表面粗糙度使其出現需要填滿(mǎn)的“死體積”,或者在使用車(chē)間底漆的情況下,會(huì )出現“比表面積”大于1 的情況,從而導致實(shí)際消耗量高于表面平滑的底材的理論計算值。
                                 4) 物理?yè)p失:
                                     其它因素如罐、泵和軟管內部殘留、油漆過(guò)期廢棄、風(fēng)力等因素也會(huì )導致油漆消耗量增加。
                                     實(shí)際涂布率因施工方法、油漆工人的技能、施工項目的形狀、底材結構、漆膜厚度以及工作條件的不同而有所不同。
                                  任何情況下,都應確保整個(gè)施工區域達到規定的漆膜厚度。
                閃點(diǎn):是指液體釋放的蒸汽與表面周?chē)諝饣旌闲纬苫旌衔?,在點(diǎn)燃時(shí)將會(huì )出現微弱閃光但不著(zhù)火的最低溫度。
                          老人牌油漆的閃點(diǎn)采用塞塔佛拉希法(閉口杯法)進(jìn)行測定。對于雙組分產(chǎn)品,通常采用混合產(chǎn)品的閃點(diǎn)。閃點(diǎn)值將作為指導值,并考慮當地法規有關(guān)使用期間的防火注意事項的規定。
                          在油漆中添加稀釋劑可能會(huì )改變被稀釋材料的閃點(diǎn)溫度。
                比重:是指在25°C/77°F 溫度下的重量(以千克/升為單位)。同時(shí)給出以磅/美制加侖為單位的同等值。
                          對于雙組分產(chǎn)品,采用混合產(chǎn)品的比重。
                          與產(chǎn)品規格書(shū)中指定的理論值相比,實(shí)際比重可能會(huì )偏離幾個(gè)百分比。
                指觸干:產(chǎn)品規格書(shū)中規定的干燥時(shí)間是指漆膜具有足夠硬度,能夠抵擋手指大力按壓而不會(huì )留下指痕所需的干燥硬化時(shí)間。
                             對于車(chē)間底漆,將采用更加相關(guān)的“搬運干”值。
                             上述干燥時(shí)間適用于溫度20°C/68°F,相對濕度60-70%,并具有適當通風(fēng)條件的環(huán)境。
                              其它干燥條件如下:
                            “指觸干”:手指大力按壓不會(huì )留下印痕,且未在表面上感覺(jué)到粘連的觸感。
                             “搬運干”:油漆表面擁有足夠的硬度,小心搬運的情況下不會(huì )出現脫落/損壞現象。
                              對于含有溶劑(或水)的油漆,其截至“指觸干”的干燥過(guò)程主要取決于通風(fēng)條件,但也與施工的每個(gè)涂層的溫度和漆膜厚度有關(guān)。
                              所有表面均應采用通風(fēng)干燥。應注意的是水性油漆比溶劑型油漆具有更高的通風(fēng)要求,特別是相對濕度較高時(shí)。
                              對于采用物理干燥方式的油漆,其干燥時(shí)間同樣受到涂層數量、涂層配套總漆膜厚度和每個(gè)涂層漆膜厚度的影響。根據經(jīng)驗,在同等通風(fēng)條件下,兩倍漆膜厚度的干燥時(shí)間是原來(lái)的四倍。這種情況對溶劑型和水性油漆都適用。
                              應重點(diǎn)指出的是當施工多遍油漆時(shí),其中殘留的溶劑可能會(huì )導致漆膜比單遍涂層時(shí)形成的漆膜更軟,特別是當油漆采用物理干燥時(shí)更是如此。
                              同時(shí),溫度對干燥/固化時(shí)間有較大的影響。溫度下降10°C/18°F 時(shí),將會(huì )增加大約兩倍的干燥時(shí)間。
                完全固化:給出的是在20°C/68°F(鋼底材)溫度和充足通風(fēng)條件下的雙組分產(chǎn)品固化時(shí)間。溫度越高,固化越快;溫度越低,固化時(shí)間將延長(cháng)。
                                 產(chǎn)品規格書(shū)或使用說(shuō)明書(shū)中將以表格形式給出某些產(chǎn)品在不同溫度下的固化時(shí)間。對于只給出20°C/68°F 溫度下的固化時(shí)間的產(chǎn)品,可參考如下經(jīng)驗:
                                 溫度每升高10°C/18°F,固化時(shí)間需要減半;溫度每降低10°C/18°F,固化時(shí)間需要加倍。
                                 當溫度低于所述應用條件下油漆施工的最低溫度時(shí),固化幾乎完全停止。
                揮發(fā)性有機物:即所含揮發(fā)性有機物的計算重量值,以克/升為單位。同時(shí)給出以磅/美制加侖為單位的同等值。
                                        揮發(fā)性有機物(VOC)含量亦可以采用實(shí)測值表示。
                                        產(chǎn)品的安全數據表中給出了特定產(chǎn)品的揮發(fā)性有機物(VOC)含量詳細信息。
                保質(zhì)期:指的是在正常儲藏條件下,保存在陰涼位置的原裝密封容器內的產(chǎn)品能夠保持完好的時(shí)間長(cháng)度。產(chǎn)品規格書(shū)中給出了保質(zhì)期,在25°C/77°F 溫度條件下為一年或低于1 年時(shí)間。在更高溫度下,保質(zhì)期將縮短,例如在35°C/95°F 溫度下,保質(zhì)期將幾乎減半。灌裝產(chǎn)品               將帶有“最佳使用期”指導標簽。
                              如未給出特定限制條件時(shí),則從生產(chǎn)日期算起,單組分油漆產(chǎn)品在25°C/77°F溫度條件下,不應儲存超過(guò)5 年,而在35°C/95°F 溫度下的 儲存應不超過(guò)3年;雙組分油漆產(chǎn)品在25°C/77°F 溫度條件下,不應儲存超過(guò)3 年,而在35°C/95°F 溫度下的儲存應不超過(guò)2 年。
                              由于在儲罐中出現(輕微)沉降,因此長(cháng)期儲存和高溫儲存的油漆可能需要在使用之前進(jìn)行重新攪拌。
                              如果儲藏條件未知,以及在油漆材料適用性遭受質(zhì)疑的其它情況下,可進(jìn)行如下檢查即可驗證其適用性:
                              a、打開(kāi)儲罐時(shí),罐內是否有腐蝕情況;
                              b、儲罐內部表觀(guān)粘度:在重新混合后,油漆不得呈凝膠狀或不得在適當使用之前需要過(guò)量稀釋。
                              c、按規定漆膜厚度涂裝:必須取得均勻、密布的漆膜。
                              d、干燥時(shí)間在產(chǎn)品規格書(shū)指定的限制范圍以?xún)取?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>批號:所有產(chǎn)品均提供9 位數的批號,用以表明生產(chǎn)單位和生產(chǎn)日期:
                          前兩位數字表示生產(chǎn)地址。擁有某些證書(shū)和型式認證的產(chǎn)品,例如按照國際海事組織(IMO)決議MSC.215(82)的規定進(jìn)行認證的產(chǎn)品,需要標有該信息。
                          第三位數字表示生產(chǎn)年份,而第四和第五位數字則代表生產(chǎn)月份。
                儲藏溫度:為了保持油漆的設計使用性能,不得將使用之前的油漆儲藏在高于50°C/122°F的溫度下。水性油漆不得暴露在冰凍條件下。


                施工說(shuō)明
                混合比:雙組分化學(xué)固化型產(chǎn)品會(huì )提供基漆和固化劑,需采用正確混合比例。必須嚴格按照混合比進(jìn)行混合,分裝時(shí)也應如此。一般情況下,除非混合使用期非常短,應在使用之前30 分鐘(熟化時(shí)間)將固化劑添加到基漆(在20°C/68°F 溫度條件下),并攪拌均勻。這在低溫表面上施工油漆時(shí)尤其重要。在某些情況下,將對熟化時(shí)間提供更具體的建議。
                             對于雙組分產(chǎn)品來(lái)說(shuō),在基漆中加入規定量的固化劑是非常重要的。為了確保固化劑投放量符合規定,建議在大多數情況下使用指定的稀釋劑來(lái)沖洗固化劑罐。材料一經(jīng)混合,固化就會(huì )立即開(kāi)始。因此,應一次性的將混合物混合使用期內所需數量進(jìn)行混合。
                施工方法:規定可能的或建議的施工方法。一般情況下,第一道防銹底漆應采用刷涂或無(wú)氣噴涂方式進(jìn)行施工,以便取得最佳的潤濕和底材滲
                                 透效果。與采用無(wú)氣噴涂設備進(jìn)行施工相比,使用刷子或滾筒刷進(jìn)行施工時(shí),需要施工更多道的涂層才能取得規定的漆膜厚度。
                稀釋劑(最大容積):
                                 在完成攪拌后(如果是雙組分產(chǎn)品,則在基漆和固化劑混合攪拌之后),老人牌油漆可以輸送到位,并準備好在20°C/68°F 溫度條件下,按照規定的正常干膜厚度進(jìn)行刷涂或無(wú)氣噴涂。若在寒冷天氣或用于特殊用途(例如較低漆膜厚度情況)等情況時(shí),油漆稠度太大的,則需添加指定的稀釋劑以獲得要求的粘度。稀釋劑添加量根據溫度和施工噴涂方法會(huì )不同。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定了各種不同施工方法下最大稀釋劑比例。若需要更大的稀釋比例時(shí),請咨詢(xún)本公司。
                                 添加少量稀釋劑將不會(huì )在漆膜厚度上產(chǎn)生明顯的改變。在某些需要較高稀釋比例的情況下,需要注意的是,在添加稀釋劑時(shí),將會(huì )導致液體油漆的量增加,但固含量不會(huì )隨之增加,因此,當添加大量稀釋劑時(shí),必須按比例增加濕膜厚度,以便達到規定的干膜厚度。
                                 稀釋后的固含量(VS,%) =(固含量%*100)/(稀釋劑添加百分比*100)
                                 備注: 避免不必要的稀釋和習慣性的稀釋。
                混合使用期:大體說(shuō)來(lái),溶劑型油漆的混合使用期取決于如下油漆溫度:
                                    溫度每升高10°C/18°F,混合使用期將減半;溫度每降低10°C/18°F ,混合使用期將翻倍。對于HEMPADUR 系列的產(chǎn)品,其無(wú)氣噴涂時(shí)通常情況下比刷涂時(shí)的混合使用期更短。這是因為無(wú)氣噴涂的混合使用期到期之后,油漆逐漸喪失其抗流掛性能。
                                    因此,對于無(wú)氣噴涂,只有在無(wú)氣噴涂的混合使用期以?xún)炔拍苋〉幂^高的干膜厚度。
                                    備注:混合使用期不能通過(guò)稀釋的方式延長(cháng)。
                                    對于水性雙組分環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品,上述經(jīng)驗不適用。相關(guān)規格書(shū)內將注明溫度對混合使用期的影響。
                噴嘴孔徑:標明典型噴嘴孔徑(或噴嘴孔徑范圍)
                噴嘴壓力:指出通常情況下適用的噴嘴壓力。
                                 備注:無(wú)氣噴涂數據是參考數據,需要在實(shí)際工作中予以調整。
                工具清洗:正常情況下,產(chǎn)品指定的稀釋劑可用于工具使用后的清洗。當有專(zhuān)用清洗劑方面的推薦時(shí),應在產(chǎn)品規格書(shū)中予以注明。
                                 用于水性油漆的工具可能難以清潔。因此,遵照產(chǎn)品規格書(shū)的清潔說(shuō)明特別重要。
                干膜厚度:規格書(shū)中標明的干膜厚度(DFT)是常用厚度。
                                 備注: 其中幾種產(chǎn)品按照不同用于規定了不同的漆膜厚度。
                                 通常情況下,使用經(jīng)校準的測厚儀在平滑的參考鋼板上檢驗干膜厚度。對于車(chē)間底漆的膜厚控制,應參照由本公司提供的特殊程序進(jìn)行測量。
                濕膜厚度:為便于在實(shí)際測量中使用濕膜厚度儀(梳式濕膜儀)來(lái)測量厚度,濕膜厚度(wft)以25 微米(1 密耳)的倍數進(jìn)行標示。厚度值四舍 五入化整為25 的倍數,這是被認為適合每種情況的數值。
                重涂間隔:指的是在20°C/68°F 或相關(guān)產(chǎn)品規定的溫度范圍下,在下一道涂層施工之前所需的或允許的時(shí)間間隔。重涂間隔與溫度、漆膜厚度、涂層數量和未來(lái)使用情況相關(guān),因此將受到此類(lèi)因素的影響。對于最長(cháng)間隔時(shí)間,其溫度是指此期間的最高表面溫度。某些產(chǎn)品的重涂間 隔時(shí)間對于層間附著(zhù)力方面的影響比其它產(chǎn)品更為關(guān)鍵。若超過(guò)了最大重涂間隔,則可能需要對表面進(jìn)行粗糙化,確保下一道涂層的附著(zhù)力。另一方面,某些油漆類(lèi)型的重涂間隔可能對于附著(zhù)力來(lái)說(shuō)不是那么關(guān)鍵,但是在腐蝕嚴重的環(huán)境條件下,未被保護的底漆涂層不能維持太久。
                                 若無(wú)其它說(shuō)明,則規定的重涂間隔是指使用相同的油漆進(jìn)行重涂。不同種類(lèi)的其它油漆可能要求其它的重涂間隔。
                                 必須始終遵守規定的最小和最大重涂間隔,以便油漆配套提供最大程度的保護。
                                 需謹防水份和二氧化碳對環(huán)氧漆和聚氨酯油漆帶來(lái)的不利影響,尤其是在低溫和高濕度環(huán)境下會(huì )出現這種不利影響,從而導致涂層表面油膩,妨礙后續涂層的附著(zhù)力。
                                 當已施工的表面暴露于受污染的環(huán)境時(shí),建議在重涂之前采用高壓清水進(jìn)行徹底清洗,或采用其它合適的措施。對于某些產(chǎn)品,將根據其后續暴露情況來(lái)確定不同的最短和最長(cháng)重涂間隔。暴露情況分類(lèi)如下:
                                 大氣條件 溫和
                                                 適中
                                                 惡劣
                                                 暴露于水中
                                  有關(guān)重涂間隔,請參見(jiàn)相關(guān)的涂裝規范。
                安全:此處規定了產(chǎn)品處理或操作期間的一般安全注意事項。包裝上標有應當遵守的相關(guān)安全標簽。此外,還應始終遵守產(chǎn)品安全說(shuō)明書(shū)、國家或 當地安全法規。
                表面預處理: 推薦使用的涂裝前表面清潔度。除非另有說(shuō)明,表面清潔度應參照ISO 8501-1:2007 標準“涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前的鋼底材 預處理- 預處理表面清潔度的目視評定”。
                                     對于某些產(chǎn)品,強制性要求具備最低程度的表面粗糙度。規定的表面粗糙度參照一種或多種粗糙度比較板:Rugotest No.3、Keane-Tator 比較板或ISO 比較板。
                                     對于有舊漆的表面,通常規定了預清潔方法和程度。
                施工條件:若在使用某種油漆時(shí)的氣候條件或其它限制條件超出了正常的良好涂裝條件,則須在此處予以注明。一般情況下,不得在任何不利天氣條件下進(jìn)行涂裝作業(yè)。
                                 即使天氣看起來(lái)適合進(jìn)行涂裝作業(yè),但如果底材溫度等于或低于露點(diǎn)溫度(該溫度下濕氣開(kāi)始冷凝,即凝露),也會(huì )出現冷凝情況。為了對波動(dòng)進(jìn)行補償,涂裝和干燥期間的表面溫度應高于露點(diǎn)溫度以上約幾個(gè)度數,高出3°C/5°F 被認為是安全的溫度。
                                 謹防冰點(diǎn)以下溫度在表面上造成結冰。
                                 在密閉空間內,可能需要清除溶劑蒸汽或水蒸氣,即在涂裝和干燥期間不斷提供充足的清新空氣,以便確保安全和健康,同時(shí)有利于溶劑揮發(fā)。
                                 冬季進(jìn)行涂裝時(shí),使油漆保持在適當的溫度,最好在約15°C/59°F 溫度上。否則,油漆需要進(jìn)行過(guò)量的稀釋?zhuān)瑢е略黾恿鲯祜L(fēng)險。如:溫度降低時(shí),任何油漆的粘度將會(huì )上升。
                預涂油漆:為推薦的幾種已知與該產(chǎn)品相容性好的前道漆。未提示任何限制條件。其它相匹配的產(chǎn)品可能根據用途進(jìn)行規定。此處以車(chē)間底漆作為表面預處理的組成部分。
                加涂油漆:為推薦的幾種已知與該產(chǎn)品相容性好的后道漆。未暗示任何限制條件。其它相匹配的產(chǎn)品可能根據用途進(jìn)行規定。
                備注:此處包含其它相關(guān)數據或信息。
                頒布單位:海虹老人集團– 產(chǎn)品參考資料
                                 注:產(chǎn)品規格書(shū)如有變更,恕不另行通知。產(chǎn)品規格書(shū)于頒布之日起5 年后自動(dòng)失效。有關(guān)頒布日期的描述,請參見(jiàn)每頁(yè)頁(yè)腳。


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